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產品中心制粒設備系列FL FG系列立式沸騰制粒干燥機FL沸騰制粒機
沸騰制粒機
產品簡介
沸騰制粒機頂噴裝置是由一個錐形的物料槽及擴展室組成。由于物料槽是錐形的，槽壁有一定的角度，保證了物料在料槽內的流化狀態很強烈。
- 產品型號：FL
- 更新時間：2026-07-06
- 廠商性質：生產廠家
- 訪問量：16603
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產品分類詳細介紹在線留言
| 品牌 | 鵬多 | 產地 | 國產 |
|---|---|---|---|
| 產品新舊 | 全新 | 結構類型 | 立式 |
| 自動化程度 | 半自動 | 制粒方法 | 流化床制粒 |
| 應用領域 | 制藥,化工,食品,其他 | 產品大小 | 中型 |
一、產品簡介
沸騰制粒機在制粒或包衣的過程中，液體通過氣動的霧化噴嘴加入到系統中。擴展室上有多個噴嘴安裝口，可調節噴嘴的高度，在制粒過程中，為了保證顆粒的細分布均一，噴槍的噴液范圍要符合物料流化時的范圍，在包衣過程中，噴槍的位置應調節到，使得噴液噴到被包顆粒之間的距離降到底，以便液滴在顆粒表面能良好地鋪展，形成均勻的薄膜。
二、沸騰制粒機工藝流程
頂噴裝置是由一個錐形的物料槽及擴展室組成。由于物料槽是錐形的，槽壁有一定的角度，保證了物料在料槽內的流化狀態很強烈。入風氣流推動料槽內的物料向上運動，進入擴展室。由于擴展室的直徑比料槽直徑要大，這樣空氣流速就比料槽內的空氣流速要低，擴展室內物料的流化狀態沒有料槽內的流化那么激烈。當物料自身重力克服了入風氣流自下而上的推力后，物料下落，回到料槽中，在整個生產過程中，物料在料槽及擴展室內來回運動。
流化床是個非常好干燥設備，流化過程中顆粒懸浮在空氣中，顆粒表面與熱空氣*接觸，達到了理想的熱交換狀態，這保證了顆粒受熱均勻，多余水份能均勻地蒸發，防止了局部過熱現象。在物料溫度稍超過室溫的情況下，可以使用較高的進風溫度，以加快干燥速度。
三、作用及功效
三、作用及功效
1、藥品造粒及包衣
（1）造粒：壓片顆粒、沖劑顆粒、膠囊用顆粒；
（2）包衣：顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣；
2、食品造粒及包：砂糖、咖啡、可可粉末、奶油、粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品；
3、農藥、顏料色素、染料造粒；
4、粉狀、顆粒、塊狀物料干燥；
5、通過粉體造粒、改善流動性，減少粉塵飛揚；
6、通過粉體造粒，改善其溶解性能；
7、混合一制粒一干燥一在一機內完成一步法制粒；
四、技術參數
| 項目 Item | 機型 specification | ||||||||||||||
| 名稱 Name | 單位 Unit | 3 | 5 | 15 | 30 | 45 | 60 | 90 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 | 800-1000 | |
| 原料容器容積 | L | 12 | 22 | 45 | 100 | 155 | 220 | 300 | 420 | 550 | 670 | 1000 | 1500 | 按用戶要求設計 By client | |
| Container Volume | |||||||||||||||
| 生產能力 Capacity | kg/batch | 3 | 5 | 15 | 30 | 45 | 60 | 90 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 | ||
| 蒸汽 Steam | 壓強 Pressure | Mpa | 0.4-0.6 | ||||||||||||
| 耗量 Consumption | kg/h | 10 | 18 | 35 | 60 | 99 | 120 | 130 | 140 | 161 | 180 | 310 | 400 | ||
| 風機功率 Power of fan | kw | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 22 | 30 | 45 | ||
| 電加熱功率 Power of electricity heater | kw | 6 | 9 | ||||||||||||
| 噪聲 Noise | dB | 風機隔離處理噪音低于 75 分貝 Not more than 75dB Separated of fan | |||||||||||||
| 壓縮空氣 Compressed air | 壓力 Pressure | Mpa | 0.6 | ||||||||||||
| 耗量 Consumption | m 3 /min | 0.3 | 0.3 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.5 | ||
| 主機尺寸 | H 1 (mm) | 2600 | 2600 | 2100 | 2250 | 2250 | 2850 | 2850 | 2850 | 2850 | 3300 | 3500 | 3850 | ||
| Installation size for reference | H 2 (mm) | 250 | 320 | 420 | 490 | 540 | 590 | 640 | 690 | 790 | 890 | ||||
| H 3 (mm) | 1900 | 2050 | 2050 | 2600 | 2600 | 2600 | 2600 | 3180 | 3380 | 3680 | |||||
| B 1 (mm) | 1550 | 1650 | 1010 | 1160 | 1260 | 1460 | 1560 | 1660 | 1760 | 1860 | 2060 | 2260 | |||
| B 2 (mm) | 1500 | 1800 | 2060 | 2460 | 2660 | 2860 | 3060 | 3260 | 3660 | 4060 | |||||
| φ 1 (mm) | 300 | 400 | 550 | 700 | 860 | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | 1400 | 1600 | 1800 | |||
| φ 2 (mm) | 150 | 180 | 180 | 180 | 250 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 315 | 355 | |||
| L (mm) | 850 | 1000 | 1100 | 1250 | 1530 | 1530 | 1530 | 1650 | 1650 | 1650 | 1750 | 1850 | |||
五、主要特點
1、一機多用：在同一臺設備中完成混合、造粒、干燥等多個步驟，提高了效率和便捷性。
2、減少粉塵：粉體造粒過程中改善了物料的流動性，有效減少了粉塵飛揚的問題。
3、改善溶解性：通過造粒過程改善物料的溶解性能。
4、高安全性：采用抗靜電濾布，設置壓力泄放孔，保障操作安全。
5、易清潔：設備設計沒有死角，便于快速裝卸料和清洗，滿足GMP規范。
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